Twee-komponent suur- en hittebestande laag met hoë hardheid en slytasie-eienskappe
Kenmerke
Goeie adhesie, hoë hardheid, goeie skuurweerstand en goeie suur- en alkaliweerstand.
Hittebestand tot 300 ℃
Fisiese konstante
| Geen. | Toets item | Prestasie-indeks | ||
| 1 | Berging | Hoë temperatuur 50℃±2℃ | 30d, geen klontering, samesmelting en verandering van samestelling | |
| Lae temperatuur -5℃±1℃ | 30d, geen klontering, samesmelting en verandering van samestelling | |||
| 2 | Oppervlak droog | 23℃±2℃ | 4h sonder taai hande | |
| 3 | Waterabsorpsietempo | Onderdompeling 24h | ≤1% | |
| 4 | Bindingssterkte | Met sementmortel | ≥1 MPa | |
| Met staal | ≥8MPa | |||
| 5 | Skuur weerstand | Die bruin kwas met 'n gewig van 450g word 3000 keer herhaal om die onderkant te openbaar. | ||
| 6 | Hitte weerstand | Tipe II | 300 ℃ ± 5 ℃, konstante temperatuur 1 uur, na afkoeling, geen verandering op die oppervlak | |
| 7 | Korrosie weerstand | Tipe II | 20℃±5℃，30d | 40% H2SO4 deurweek, geen krake, blaasvorming en afskilfering van die deklaag nie. |
| 8 | Vries-dooi weerstand | 50℃±5℃/-23℃±2℃ | Elke konstante temperatuur vir 3 uur, 10 keer, geen krake, blase en afskilfering van die laag. | |
| 9 | Bestand teen vinnige koue en hitte | Tipe II | 300℃±5℃/23℃±2℃ Wind | Elke konstante temperatuur vir 3 uur, 5 keer, geen krake, blase en afskilfering van die laag. |
| Uitvoerende standaard: People's Republic of China Electric Power Industry Standard DL/T693-1999 "Skoorsteenbeton suurbestande anti-roesbedekking". | ||||
Omvang van toepassing
Geskik vir die anti-roes behandeling van die binnekant van die rookkanaal.Tipe I is geskik vir die anti-korrosie behandeling van die oppervlak in direkte kontak met die rookgas, met 'n hitte weerstand limiet van 250 ℃ en swaelsuur korrosie weerstand limiet konsentrasie van 40%.
Toepassingsinstruksies
Toepaslike substraat en oppervlakbehandelings
1， Staalsubstraatbehandeling: sandblaas of skietwerk om roes tot Sa2.5-vlak te verwyder, grofheid 40 ~ 70um, om die adhesie van die deklaag en die substraat te verbeter.
2，Wanneer jy gebruik, roer eers komponent A, voeg dan verhardingsmiddel komponent B proporsioneel by, roer eweredig, hou induksietyd 15~30 minute, pas die toedieningsviskositeit aan met 'ntoepaslike bedrag vanspesiale dunner volgens die toedieningsmetodes.
Toepassingsmetodes
1, luglose spuit, lugsproei of roller
Borsel- en rollerbedekking word slegs aanbeveel vir streepjas, klein areabedekking of herstelwerk.
2, Aanbevole droë filmdikte: 300um, enkellaaglaag is ongeveer 100um.
3, Gegewe dat die korrosiewe omgewing relatief hard is, en die ontbrekende laag sal veroorsaak dat die staal vinnig korrodeer, die dienslewe verminder.
as gevolg van die gebruik van 'n korrosiewe omgewing van die coating film wat te sterk is, sal lekkasie die coating vinnig laat roes en die dienslewe verminder.
Ontzwaveling en denitrifikasie toestel binnemuur toepassing instruksies
Oppervlak behandeling
Olie of ghries moet verwyder word volgens die SSPC-SP-1 oplosmiddel skoonmaak standaard.
Dit word aanbeveel om die staaloppervlak te spuitbehandel volgens Sa21/2 (ISO8501-1:2007) of SSPC-SP10 standaard.
As oksidasie op die oppervlak voorkom na bespuiting en voor die verf van hierdie produk, moet die oppervlak weer gespuit word.Voldoen aan die gespesifiseerde visuele standaarde.Oppervlakdefekte wat tydens die spuitbehandeling blootgestel word, moet geskuur, gevul of toepaslik behandel word.Die aanbevole oppervlakruwheid is 40 tot 70μm.Substrate wat deur sandblaas of skietstraal behandel word, moet binne 4 uur geprimeer word.
As die substraat nie tot die vereiste vlak behandel word nie, sal dit roes terugkeer, verffilm wat afskilfer, verffilmdefekte tydens konstruksie, ens.
Toepassingsinstruksie
Meng: Die produk word verpak met twee komponente, Groep A en Groep B. Die verhouding is volgens die produkspesifikasie of die etiket op die verpakkingsvat.Meng eers die A-komponent goed met 'n kragmenger, voeg dan die B-komponent proporsioneel by en roer goed.Voeg 'n gepaste hoeveelheid epoksiedunner by, verdunningsverhouding van 5 ~ 20%.
Nadat die verf gemeng en goed geroer is, laat dit vir 10~20 minute ryp word voor toediening.Die rypwordingstyd en toepaslike tydperk sal verkort word soos die temperatuur styg.Die gekonfigureerde verf moet binne die geldigheidstydperk opgebruik word.Verf wat die toepaslike tydperk oorskry, moet met afval weggedoen word en moet nie weer gebruik word nie.
Pot lewe
| 5℃ | 15 ℃ | 25℃ | 40℃ |
| 8 uur. | 6 uur. | 4 uur. | 1 uur. |
Droogtyd en verfinterval (met elke droë filmdikte van 75μm)
| Omgewingstemperatuur | 5℃ | 15 ℃ | 25℃ | 40℃ |
| Oppervlakte droog | 8 uur. | 4 uur. | 2 uur. | 1 uur |
| Praktiese droog | 48 uur. | 24 uur. | 16 uur. | 12 uur. |
| Aanbevole deklaaginterval | 24 uur ~ 7 dae | 24 uur ~ 7 dae | 16-48 uur. | 12-24 uur. |
| Maksimum verfinterval | Geen beperking nie, as die oppervlak glad is, moet dit geskuur word | |||
Toepassingsmetodes
Luglose bespuiting word aanbeveel vir groot area konstruksie, lugbespuiting, borsel of roller coating kan ook gebruik word.As bespuiting gebruik word, moet sweisnate en -hoeke eers vooraf geverf word, anders sal dit swak benatting van die verf op die substraat, lekkasie of dun verffilm veroorsaak, wat lei tot roes en afskilfering van die verffilm.
Pouse in werking: Moenie verf in buise, gewere of spuittoerusting laat nie.Spoel alle toerusting deeglik uit met dunner.Die verf moet nie na vermenging weer verseël word nie.As die werk vir 'n lang tyd opgeskort word, word dit aanbeveel om vars gemengde verf te gebruik wanneer die werk weer begin word.
Voorsorgmaatreëls
Hierdie produk is 'n spesiale anti-roesbedekking vir die binnewand van die ontzwavelings- en denitrifikasie-toestel, die onderste oppervlak is een tipe, met 'n hoë skuurweerstand, goeie suurweerstand (40% swaelsuur) en goeie temperatuurveranderingsweerstand.Tydens konstruksie moet 'n spuitpistool, verfemmer, verfkwas en roller nie gemeng word nie, en voorwerpe wat met hierdie produk geverf is, moet nie met ander konvensionele verf gekontamineer word nie.
Inspeksie van die deklaagfilm
a.Borsel, rol of spuit moet eweredig toegedien word, sonder lekkasie.
b.Diktekontrole: na elke laag verf, kontroleer die dikte, na alles moet die verf die totale dikte van die verffilm nagaan, meetpunte volgens elke 15 vierkante meter, 90% (of 80%) van die gemete punte word vereis om die gespesifiseerde diktewaarde bereik, en die dikte wat nie die gespesifiseerde waarde bereik nie, mag nie laer as 90% (of 80%) van die gespesifiseerde waarde wees nie, anders moet 'n verf oorgeverf word.
c.Die totale dikte van die deklaag en die aantal deklaagkanale moet aan die ontwerpvereistes voldoen;die oppervlak moet glad en vry van merke wees, konsekwent van kleur, sonder speldegate, borrels, afvloei en breek.
d.Voorkomsinspeksie: Na elke verfkonstruksie moet die voorkoms nagegaan word, met die blote oog of 5 keer vergrootglas waargeneem word, en speldegate, krake, afskilfering en lekkasie van verf moet herstel of oorgeverf word, en 'n klein hoeveelheid vloei hang toegelaat word om te bestaan.Die spesifieke vereistes van coating kwaliteit is soos volg:
| Inspeksie items | Kwaliteit vereistes | Inspeksie metodes |
| Afskilfering, lekkasie van kwas, panroes en bodempenetrasie | Nie toegelaat nie | Visuele inspeksie |
| Pinhole | Nie toegelaat nie | 5~10x vergroting |
| Vloeiende, gerimpelde vel | Nie toegelaat nie | Visuele inspeksie |
| Droog film dikte | Nie minder as die ontwerpdikte nie | Magnetiese diktemeters |
Toepassingsvoorwaardes en -beperkings
Omgewings- en substraattemperatuur:5-40 ℃;
Die waterinhoud van substraat:<4%<br />Relevante lug humiditeit:Relatiewe humiditeit tot 80%, reën, mis en sneeu dae kan nie gebou word nie.
Doupunt:Die oppervlaktemperatuur van die substraat is meer as 3℃ bo die doupunt.
As dit in 'n omgewing gebou word wat nie aan die konstruksievoorwaardes voldoen nie, sal die deklaag kondenseer en die verffilm laat blom, blase en ander defekte maak.
Hierdie produk is nie bestand teen ultraviolet lig nie, daarom word dit aanbeveel vir binnenshuise omgewings.
Veiligheidsmaatreëls
Hierdie produk moet by die produksieperseel gebruik word deur professionele verfoperateurs onder hierdie instruksiehandleiding, die materiaalveiligheidsdatablad en die instruksies op die verpakkingshouer.Indien hierdie Materiaalveiligheidsdatablad (MSDS) nie gelees word nie;hierdie produk moet nie gebruik word nie.
Alle bedekking en gebruik van hierdie produk moet onder alle relevante nasionale gesondheid-, veiligheid- en omgewingstandaarde en -regulasies gedoen word.
Indien sweiswerk of vlamsnywerk uitgevoer moet word op metaal wat met hierdie produk bedek is, sal stof vrygestel word, en daarom word geskikte persoonlike beskermende toerusting en voldoende plaaslike afzuigventilasie vereis.
Berging
Dit kan vir ten minste 12 maande by 'n temperatuur van 25°C gestoor word.
Daarna moet dit weer nagegaan word voor gebruik.Berg in 'n droë, skadu plek, weg van hitte en vuurbronne.
Verklaring
Die inligting wat in hierdie handleiding verskaf word, is gebaseer op ons laboratorium en praktiese ervaring en is bedoel as 'n verwysing vir ons kliënte.Aangesien die gebruiksvoorwaardes van die produk buite ons beheer is, gee ons slegs 'n waarborg van die kwaliteit van die produk self.