'n Twee-komponent hoë vastestof hoë bou verf, uitstekende bestand teen seewater, chemikalieë, slytasie en katodiese ontbinding
Kenmerke
Uitstekende adhesie- en anti-korrosieprestasie, uitstekende katodiese ontbindingsweerstand.
Uitstekende skuurweerstand.
Uitstekende waterdompelweerstand;goeie chemiese weerstand.
Uitstekende meganiese eienskappe.
Swaar mariene korrosiebedekkings, soos alle ander epoksieverf, kry miskien en vervaag vir langdurige blootstelling in die omgewingsatmosfeer.Hierdie verskynsel beïnvloed egter nie die teen-roesprestasie nie.
DFT 1000-1200um kan met enkellaag bereik word, dit sal nie adhesie- en anti-roesprestasie beïnvloed nie.Dit sal aansoekprosedures vereenvoudig en doeltreffendheid verbeter.
Vir algemene gebruik word die filmdikte tussen 500-1000 um voorgestel.
Aanbevole gebruik
Om staalstrukture in swaar korrosiewe omgewings te beskerm, soos onderwatergebiede van buitelandse strukture, paalstrukture, buitemuurbeskerming van begrawe pypleidings, en staalstruktuurbeskerming in omgewings soos opgaartenks, chemiese aanlegte en papiermeulens.
Die byvoeging van geskikte glyvaste aggregaat kan gebruik word as 'n nie-gly dekbedekkingstelsel.
Enkellaag kan 'n droë filmdikte van meer as 1000 mikron bereik, wat die toedieningsprosedures aansienlik vergemaklik.
Toepassingsinstruksies
Substraat- en oppervlakbehandeling
Staal:Alle oppervlaktes moet skoon, droog en vry van kontaminante wees.Olie en ghries moet verwyder word in ooreenstemming met die SSPC-SP1 oplosmiddel skoonmaak standaard.
Voordat die verf aangebring word, moet alle oppervlaktes geëvalueer en behandel word in ooreenstemming met die ISO 8504:2000-standaard.
Oppervlak behandeling
Sandblaas om die oppervlak skoon te maak tot Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) vlak of SSPC-SP10, oppervlakruwheid 40-70 mikron (2-3 mils) word aanbeveel.Oppervlakdefekte wat deur die sandblaas blootgestel word, moet op 'n geskikte manier geskuur, ingevul of behandel word.
Die goedgekeurde onderlaagoppervlak moet skoon, droog en vry van oplosbare soute en enige ander oppervlakbesoedeling wees.Ongoedgekeurde onderlaag moet heeltemal skoongemaak word tot Sa2.5 vlak (ISO 8501-1:2007) deur sandblaas.
Raak aan:Dit is geskik om 'n stewige en volledige verouderingslaag te bedek.Maar 'n klein area toets en evaluering word vereis voor toepassing.
Ander oppervlak:raadpleeg asseblief ZINDN.
Toepasbaar en genesend
● Omgewingstemperatuur moet van minus 5℃ tot 38℃ wees, die relatiewe lugvogtigheid moet nie meer as 85% wees nie.
● Substraattemperatuur tydens toediening en uitharding moet 3℃ bo doupunt wees.
● Buitelugtoediening is verbode in strawwe weer soos reën, mis, sneeu, sterk wind en swaar stof.Tydens uithardingsperiode as die laag film onder hoë humiditeit, kan amiensoute voorkom.
● Kondensasie tydens of onmiddellik na toediening sal lei tot dowwe oppervlak en swak kwaliteit deklaag.
● Voortydige blootstelling aan stilstaande water kan kleurveranderinge veroorsaak.
Pot lewe
| 5℃ | 15 ℃ | 25℃ | 35 ℃ |
| 3 uur | 2 uur | 1,5 uur | 1 uur |
Toepassingsmetodes
Luglose spuit word aanbeveel, mondstukopening 0,53-0,66 mm (21-26 Milli-duim)
Die totale druk van die uitsetvloeistof by die spuitstuk is nie laer as 176KG/cm²(2503lb/duim²)
Lug spuit:Aanbeveel
Borsel/rol:Dit word aanbeveel vir klein area toediening en streepjas.Veelvuldige bedekkings kan nodig wees om die gespesifiseerde filmdikte te bereik.
Spuit parameters
| Toepassingsmetode | Lug spuit | Luglose spuit | Borsel/rol |
| Spuitdruk MPA | 0,3–0,5 | 7,0–12,0 | —— |
| Dunner (per gewig %)/% | 10-20 | 0-5
| 5-20 |
| Mondstuk opening | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Droog & Uitharding
Somer genesingsmiddel
| Temperatuur | 10°C (50°F) | 15 °C (59 °F) | 25°C (77°F) | 40°C (104°F) |
| Oppervlakdroog | 18 uur. | 12 uur. | 5 uur. | 3 uur. |
| Deur-droog | 30 uur. | 21 uur. | 12 uur. | 8 uur. |
| Hercoating Interval (Min.) | 24 uur. | 21 uur. | 12 uur. | 8 uur. |
| Hercoating interval (maks.) | 30 dae | 24 dae | 21 dae | 14 dae |
| Herbedek die gevolglike laag | Onbeperk.Voordat die volgende bolaag toegedien word, moet die oppervlak skoon, droog en vry van sinksoute en besoedelende stowwe wees | |||
Winter genesingsmiddel
| Temperatuur | 0 °C (32 °F) | 5 °C (41 °F) | 15 °C (59 °F) | 25°C (77°F) |
| Oppervlakdroog | 18 uur. | 14 uur. | 9 uur. | 4,5 uur. |
| Deur-droog | 48 uur. | 40 uur. | 17 uur. | 10.5 uur. |
| Hercoating Interval (Min.) | 48 uur. | 40 uur. | 17 uur. | 10.5 uur. |
| Hercoating interval (maks.) | 30 dae | 28 dae | 24 dae | 21 dae |
| Herbedek die gevolglike laag | Onbeperk.Voordat die volgende bolaag toegedien word, moet die oppervlak skoon, droog en vry van sinksoute en besoedelende stowwe wees | |||
Voorafgaande en gevolglike deklaag
Marine swaar anti-roes deklaag kan direk op die oppervlak van die behandelde staal toegedien word.
Voorafgaande jasse:Epoxy sink ryk, Epoxy sink fosfaat
Gevolglike laag (deklaag):Poliuretaan, Fluorkoolstof
Raadpleeg asseblief met Zindn vir ander geskikte onder-/afwerkingsverf.
Verpakking, berging en bestuur
Verpakking:Basis (24 kg), verhardingsmiddel (3,9 kg)
Flitspunt:>32℃
Berging:Moet gestoor word in ooreenstemming met plaaslike regeringsregulasies.Die bergingsomgewing moet droog, koel, goed geventileer en weg van hitte- en vuurbronne wees.Die verpakkingshouer moet dig toe gehou word.
Raklewe:1 jaar onder goeie bergingstoestande vanaf tyd van produksie.