'n Twee-komponent, geaktiveerde sinkryke epoksie-onderlaag vir langtermynbeskerming van staal in erg korrosiewe omgewings
Inleiding
Twee-komponent anti-roes epoksie sink primer is saamgestel uit epoksie hars, sink poeier, oplosmiddel, hulp middel en poliamied genesingsmiddel.
Kenmerke
• Uitstekende roeswerende eienskappe
• Bied katodiese beskerming vir plaaslik beskadigde gebiede
• Uitstekende toedieningseienskappe
• Uitstekende hegting aan skoongeblaasde koolstofstaaloppervlaktes
• Sinkstofinhoud 20%,30%,40%,50%,60%,70%,80% is beskikbaar
Aanbevole gebruik
As 'n onderlaag vir ontploffingsskoongemaakte kaal staaloppervlaktes in matige tot ernstige korrosiewe omgewings, soos staalstrukture, brûe, hawemasjinerie, buitelandse platforms, konstruksiemasjinerie, opgaartenks en pypleidings, kragfasiliteite, ens., in kombinasie met hoë werkverrigting verf, wat die anti-roes prestasie van die laag verder kan verbeter;
Kan gebruik word op goedgekeurde teruggehoude sinkryke winkelonderlaagoppervlaktes;
Kan gebruik word vir die herstel van beskadigde areas van gegalvaniseerde dele of sinksilikaat-onderlaagbedekking;
Tydens onderhoud kan dit slegs sy katodiese beskerming en anti-roes effek uitoefen op die oppervlak wat met kaal staal behandel is.
Toepassingsinstruksies
Toepaslike substraat en oppervlakbehandelings:geblaas skoongemaak tot Sa2.5 (ISO8501-1) of minimum SSPC SP-6, skietprofiel Rz40μm~75μm (ISO8503-1) of kraggereedskap skoongemaak tot minimum ISO-St3.0/SSPC SP3
Voorafbedekte werkswinkel primer:Sweislasse, vuurwerkkalibrasie en skade moet skoongemaak word tot Sa2.5 (ISO8501-1), of kraggereedskap skoongemaak word tot St3, slegs goedgekeurde ongeskonde sinkryke werkswinkelonderlaag kan behou word.
Toepasbaar en genesend
• Omgewingstemperatuur moet van minus 5℃ tot 38℃ wees, die relatiewe lugvogtigheid moet nie meer as 85% wees nie.
• Substraattemperatuur tydens toediening en uitharding moet 3℃ bo doupunt wees.
• Buitelugtoediening is verbode in strawwe weer soos reën, mis, sneeu, sterk wind en swaar stof.
• Wanneer die omgewingstemperatuur -5~5℃ is, moet laetemperatuur-uithardingsprodukte gebruik word of ander maatreëls moet getref word om die normale uitharding van die verffilm te verseker.
Pot lewe
5℃ | 15 ℃ | 25℃ | 35 ℃ |
6 uur. | 5 uur. | 4 uur. | 3 uur. |
Toepassingsmetodes
Luglose spuit/Lugsproei
Borsel- en rollerbedekking word slegs aanbeveel vir streepjas, klein areabedekking of herstel.
Tydens die toedieningsproses moet aandag gegee word aan gereelde roer om te verhoed dat die sinkpoeier uitsak.
Toepassingsparameters
Toepassingsmetode | Eenheid | Luglose spuit | Lug spuit | Borsel/rol |
Mondstuk opening | mm | 0,43–0,53 | 1.8–2.2 | —— |
Spuitstuk druk | kg/cm2 | 150-200 | 3 ~ 4 | —— |
Dunner | % | 0 ~ 10 | 10-20 | 5 ~ 10 |
Droog & Uitharding
Substraat oppervlaktemperatuur | 5℃ | 15 ℃ | 25℃ | 35 ℃ |
Oppervlakdroog | 4 uur | 2 uur | 1 uur | 30 minute |
Deur-droog | 24 uur | 16 uur | 12 uur | 8 uur |
Oorlaag Interval | 20 uur | 16 uur | 12 uur | 8 uur |
Oorlaag toestand | Voordat die daaropvolgende laag aangebring word, moet die oppervlak skoon, droog en vry van sinksoute en besoedelende stowwe wees |
Notas:
-- Oppervlak moet droog en vry van enige kontaminasie wees
-- 'n Interval van etlike maande kan toegelaat word onder skoon binneblootstellingstoestand
--Voor oorbedekking moet enige sigbare oppervlakbesoedeling verwyder word deur sandwas, vee skietwerk of meganiese skoonmaak
Voorafgaande en gevolglike deklaag
Voorgaande laag:Toediening direk op die oppervlak van staal of warmgegalvaniseerde of warmgespuite staal met die oppervlakbehandeling van ISO-Sa2½ of St3.
Gevolglike jas:Ferri mika middellaag, epoksie verf, gechloreerde rubber...ens.
Nie versoenbaar met alkydverf nie.
Verpakking & Berging
Pak grootte:basis 25 kg, verharder 2,5 kg
Flitspunt:> 25 ℃ (mengsel)
Berging:Moet gestoor word in ooreenstemming met plaaslike regeringsregulasies.Die bergingsomgewing moet droog, koel, goed geventileer en weg van hitte- en vuurbronne wees.Die emmer moet dig toegemaak word.
Raklewe:1 jaar onder goeie bergingstoestande vanaf tyd van produksie.