'n Enkele komponent met 'n hoë sinkinhoud en silwer effek, gebruik deur enkellaag of bolaag met sink koudgalvanisering
Kenmerke
1.Sinkstof word saam met flake aluminium poeier gebruik, die metaal effek is goed;Die vlok-aluminiumpoeier word parallel in die deklaagfilm gerangskik, wat die indringing van vog en ultravioletstrale na die deklaagfilm kan voorkom.
2. Gerieflike toepassing en ekovriendelik
3. Uitstekende anti-verkleuringsprestasie in buite reën
4.Sinkstofinhoud≥80%, aluminiumpoeier≥10%
Aanbevole gebruik
Staalstruktuur langtermyn anti-roes doeleindes, dit kan as 'n enkellaag gebruik word, en kan ook as 'n bolaag met ZD koue galvaniseringsverbinding gebruik word.
Opknapping van gegalvaniseerde staalstruktureerder, die beste materiaal om te vervang of herstel van termiese spuitgegalvaniseerde en warmgegalvaniseerde lae.
Toepassingsinstruksies
Toepaslike substraat en oppervlakbehandelings:
Staal: geblaas skoongemaak tot Sa2.5 (ISO8501-1) of minimum SSPC SP-6, skietprofiel Rz40μm~75μm (ISO8503-1) of kraggereedskap skoongemaak tot minimum ISO-St3.0/SSPC SP3
Aanpassing van gegalvaniseerde oppervlak
Verwyder vet op die oppervlak deeglik deur die skoonmaakmiddel, maak sout en ander vuilgoed skoon deur hoëdruk varswater, gebruik 'n elektriese gereedskap om die area van roes of meulskaal te poets.
Toepasbaar en genesend
Pot lewe:onbeperk
Toepassingsomgewing temperatuur:0℃-50℃
Relatiewe lug humiditeit:≤95%
Substraattemperatuur tydens toediening en uitharding moet ten minste 3℃ bo doupunt wees
Buitelugtoediening is verbode in strawwe weer soos reën, mis, sneeu, sterk wind en swaar stof
Die temperatuur is hoog in die somer, wees versigtig met droë bespuiting en hou geventileer tydens toediening en droogperiodes in die nou spasies
Toepassingsmetodes
Luglose spuit / lugsproei / borsel / roller
Borsel- en rollerbedekking word slegs aanbeveel vir streepjas, klein areabedekking of herstel en kan kleurverskil veroorsaak.
Toepassingsparameters
| Toepassingsmetode | Eenheid | Luglose spuit | Lug spuit | Borsel/rol |
| Mondstuk opening | mm | 0,43–0,53 | 1,5–2,5 | —— |
| Spuitstuk druk: | kg/cm2 | 150-200 | 3 ~ 4 | —— |
| Dunner | % | 5 ~ 10 | 10-20 | 0 ~ 10 |
Droog & Uitharding
| Substraat temperatuur | 5℃ | 15 ℃ | 25℃ | 35 ℃ |
| Oppervlakdroog | 2 uur. | 1 uur. | 30 min | 10 min |
| Deur-droog | 5 uur. | 4 uur | 2 uur. | 1 uur. |
| Hercoating interval Min. | 5 uur. | 4 uur | 2 uur. | 1 uur. |
| Hercoating interval Max. | Hercoating is onbeperk, die bedekte oppervlak moet vry wees van kryt en ander kontaminante.Hou dit skoon en droog.Indien nodig, voer voldoende rofmaak uit voor bedek. | |||
Voorafgaande en gevolglike deklaag
Voorgaande laag:ZD Koudgalvanisering, of spuit direk op die oppervlak van staal of warmgegalvaniseerde of warmgespuite staal met die oppervlakbehandeling van Sa2.5 of St3.
Gevolglike jas:Onder normale omstandighede is geen gevolglike deklaag nodig nie.
Verpakking & Berging
Verpakking:25 kg
Flitspunt:>27℃
Berging:Moet gestoor word in ooreenstemming met plaaslike regeringsregulasies.Die bergingsomgewing moet droog, koel, goed geventileer en weg van hitte- en vuurbronne wees.Die verpakkingshouer moet dig toe gehou word.
Raklewe:2 jaar in goeie stoor toestand.